选购氧气检测仪时需重点考量哪些因素?

　　1. 使用场景与检测需求

　　个人防护：便携式检测仪，适合有限空间、隧道、矿井等作业人员随身佩戴。

　　固定监测：安装在生产车间、仓库或实验室等需要持续监控的场所。

　　工艺控制：如锅炉、烟气、惰性气体保护等场景，需要耐高温或特定原理的传感器。

　　2. 传感器原理

　　电化学型：常见于便携式，响应快、成本低，但寿命有限(一般 1–2 年)。

　　顺磁型：精度高、稳定性好、寿命长，常用于固定式或实验室分析。

　　氧化锆型：适合高温工艺气氛(如烟气分析)，但能耗和成本较高。

　　3. 量程与精度

　　常规安全监测：量程 0–25%Vol，分辨率 0.1%Vol 即可。

　　工艺控制：可能需要 0–30%、0–100%Vol 或更宽的量程。

　　精度建议 ±0.5%Vol 或读数 ±2% 以内，响应时间(T90)最好在 15–30 秒。

　　4. 报警与安全联动

　　常见报警阈值：低氧 19.5%、高氧 23.5%(可调)。

　　是否具备 声光+振动报警;固定式是否能联动 排风、断电、阀门 等安全措施。

　　5. 环境适应性

　　温湿度范围：常见 -20～50℃，湿度 15–95%RH。

　　防护等级：室外或粉尘环境优先选 IP65–IP67。

　　是否有 防爆认证(Ex ia/Ex d 等)，矿山/化工场所尤为关键。

　　6. 校准与维护

　　是否支持 零点/跨度一键校准，是否有 校准座/自动标定功能。

　　传感器寿命、是否可更换、配件与标气的获取是否方便。

　　7. 数据与接口

　　便携式：数据存储、USB/蓝牙导出。

　　固定式：4–20 mA、RS-485、继电器触点等，是否兼容现有 PLC/DCS 系统。

　　8. 人机体验

　　显示屏是否清晰(背光、大字体)，报警是否足够醒目。

　　便携式重量轻、夹扣牢固、防摔设计;固定式安装方便、外壳耐腐蚀。

　　选购氧气检测仪，关键是结合应用场景(便携 or 固定 or 工艺)、传感原理、量程精度、报警联动功能和合规性来综合考量，同时要兼顾后期维护和校准的便利性。